組       成   以環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、防鏽顔料及胺類固化劑等組成的兩組份無溶劑環(huán)氧型淡水艙(cāng)塗料。

主 要 特 性   ·具有優(yōu)良的耐水性和耐鹽(yán)水性

               ·具有優良的耐油性和抗化學(xué)藥(yào)品性能

               ·漆膜堅韌
，具有優良的附著(zhe)力、耐沖(chōng)擊性等物理性能

               ·具有良好的防鏽(xiù)性能和耐久性

               ·漆膜幹(gàn)透後(hòu)無毒、無味

               ·不含溶劑(jì)、氣(qì)味小、毒性低

用       途   适用於(yú)船舶淡水艙(cāng)、水箱、輸水管道内壁、糧倉等各類食品容器内壁，作保護和防腐蝕塗料之用。

外       觀(guān)   白色或其他顔(yán)色

施 工 參(cān) 數   體積固體份  ≥96 %（按GB/T9272 eqv ISO3233:1998規定測(cè)定）（混合後）

              配    比    甲組(zǔ)份∶乙組(zǔ)份=3∶1（重量比）

              幹(gàn)膜厚度    100µm

              熟化時間(jiān)（混合後(hòu)）（25℃） 30min

              适 用 期（混合後(hòu)）（25℃） 8h

              幹(gàn)燥時間(jiān)（25℃）

                          表    幹(gàn) ≤ 4h

                          實(shí)    幹(gàn) ≤24h

                          完全固化    7d

複塗間隔時間

建議塗裝道數(shù)   3道，幹(gàn)膜厚度250µm。

前道配套用漆   無溶劑環(huán)氧淡水艙(cāng)底漆底漆。

表 面 處(chù) 理   ·有氧化皮鋼材：噴砂處(chù)理，除鏽質量須達(dá)到GB8923-88《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》标準規定的Sa2.5級

               ·無氧化皮鋼材：噴砂處(chù)理至Sa2.5級，或以風動或電動彈(dàn)性砂輪片打磨至St3級

               ·塗有車(chē)間底漆的鋼材：漆膜損傷處(chù)、鏽蝕處(chù)及含鋅底漆上的白鏽，須進行二次除鏽，打磨至St3級

               ·混凝土表面：混凝土必須幹(gàn)透後除去混凝土表面上所有粉塵(chén)，浮漿及沾污物

施工 條 件   ·底材溫度須高於(yú)露點(diǎn)以上3℃

              ·在室外施工溫度低於(yú)5℃時，環(huán)氧與固化劑的反應停止，不宜進行室外施工

              ·相對(duì)濕度不大於(yú)85%

塗(tú)裝(zhuāng) 方 法  

無氣噴(pēn)塗    稀 釋 劑(jì)  無

              稀 釋(shì) 量  無(wú)

              噴(pēn)嘴口徑(jìng)  0.4-0.5mm

              噴出壓力  20-30MPa（約200-300kg/cm²）

空氣噴(pēn)塗    稀 釋 劑(jì) 無

              稀 釋(shì) 量  無(wú)

              噴(pēn)嘴口徑(jìng)  2.0-3.0mm

              空氣壓力  0.3-0.5MPa(約3-5kg/cm^２)

滾(gǔn)塗/刷塗    稀 釋 劑(jì)  無

              稀 釋(shì) 量無(wú)

清  洗   劑(jì)   103稀釋(shì)劑(jì)

安全 措 施   參(cān)見産(chǎn)品安全技術說明書（簡稱MSDS）。

包       裝(zhuāng)   甲組(zǔ)份18.5L 桶裝(zhuāng) 20kg

              乙組(zǔ)份 9.25L 桶裝(zhuāng)6.7kg

保   質(zhì)  期   12個(gè)月

注意 事 項(xiàng)   ·甲、乙兩(liǎng)組份必須混合均勻

              ·如塗裝間隔超過7d，應将漆膜表面以砂紙打毛後才能進行後道漆的塗裝，以增加漆膜的層(céng)間附著(zhe)力

              ·食品容器裝物前漆膜必須用足夠的飲用水沖(chōng)洗，其幹(gàn)燥時間及沖(chōng)洗程序請向咨詢

備(bèi)       注   爲正確(què)使用本廠的産品，請仔細閱讀本說明書中的《使用指南》。