



| H53-31鐵紅(hóng)環(huán)氧防鏽漆 | ||||||||||||||||||||||||||
| 日期:2017-02-16 人氣(qì):2745 | ||||||||||||||||||||||||||
組 成 由環氧樹脂、聚酰胺固化劑、氧化鐵紅、鋅黃、助劑和溶劑等組成的雙組份環氧防鏽漆。 主 要 特 性 ·漆膜具有良好的防鏽(xiù)性和耐久性 ·具有優異的附著(zhe)力和耐沖(chōng)擊性能 ·具有良好的耐油性和耐溶劑(jì)性能 ·具有良好的耐水性、耐鹽(yán)水性和耐鹽(yán)霧(wù)性能 ·與環氧型、聚氨酯型面漆有良好的配套性並(bìng)具有良好的層間附著(zhe)力 用 途 适用於(yú)碼頭鋼結構、造船、重型機械、電(diàn)力機械、化工企業、礦山機械、水工鋼鐵結構等作防鏽底漆之用。 外 觀(guān) 鐵紅(hóng)色、無光 施 工 參(cān) 數 體積固體份 ≥70 %(按GB/T9272 eqv ISO3233:1998規定測(cè)定)(混合後) 配 比 甲組(zǔ)份∶乙組(zǔ)份 = 26∶3 (重量比) 幹(gàn)膜厚度 50mm 濕(shī)膜厚度 98mm 理論用量 133g/m2 閃(shǎn) 點(diǎn) 甲組份 27℃ 乙組(zǔ)份 27℃ 幹(gàn)燥時間(jiān)(25℃) 表 幹(gàn)≤2h 實(shí) 幹(gàn)≤24h 完全固化 7d 熟化時間(jiān)(混合後(hòu))(20℃) 30min 可使用時間(混合後)
複塗間隔時間
建議塗裝道數 無氣噴塗1-2道或刷塗、滾塗2-3道,幹(gàn)膜厚度大於(yú)100mm。 後(hòu)道配套油漆 842環(huán)氧雲鐵防鏽漆,或環(huán)氧型面漆、聚氨酯面漆等。 表 面 處(chù) 理 ·有氧化皮鋼(gāng)材:噴砂處(chù)理至Sa2.5級 ·無氧化皮鋼材:噴砂處(chù)理至Sa2.5級或以彈(dàn)性砂輪片打磨至St3級 ·塗有車(chē)間底漆的鋼材:採(cǎi)用清掃噴砂或以彈性砂輪片打磨至St3級 ·焊接、火焰切割或火工校正燃燒部位:除去焊渣、飛(fēi)濺物,打磨平整後,以彈(dàn)性砂輪片打磨至St3級 施 工 條 件 ·底材溫度須高於(yú)露點(diǎn)以上3℃ ·溫度低於(yú)5℃時,環(huán)氧與固化劑的固化反應停止,不宜進行室外施工 ·相對(duì)濕度不大於(yú)85% 塗(tú) 裝(zhuāng) 方 法 無氣噴(pēn)塗 稀 釋 劑(jì) 103稀釋劑(jì) 稀 釋(shì) 量 0-5%(以油漆重量計(jì)) 噴(pēn)嘴口徑(jìng) 0.4-0.5mm 噴出壓力 20-25MPa(約200-250kg/cm2) 空氣噴塗 不推薦用於(yú)大面積施工,僅适用於(yú)小面積修補(bǔ)或小型被塗件 稀 釋(shì) 劑(jì) 103稀釋(shì)劑(jì) 稀 釋(shì) 量 0-10%(以油漆重量計(jì)) 噴(pēn)嘴口徑(jìng) 2.0-3.0mm 空氣壓力 0.3-0.4MPa(約3-4kg/cm2) 滾(gǔn)塗/刷塗 稀 釋 劑(jì) 103稀釋劑(jì) 稀 釋(shì) 量 0-3%(以油漆重量計(jì)) 清 洗 劑(jì) 103稀釋(shì)劑(jì) 安 全 措 施 參(cān)見産(chǎn)品安全技術說明書(簡稱MSDS)。 包 裝(zhuāng) 甲組(zǔ)份 20L桶裝(zhuāng) 26kg 乙組(zǔ)份 4L桶裝(zhuāng) 3kg 保 質(zhì) 期 12個(gè)月 備(bèi) 注 爲正確(què)使用本廠的産品,請仔細閱讀本說明書中的《使用指南》。 聲 明 以上本産品的資料及數據是根據我們的試驗和實際使用中的經驗而積累的,可作爲施工指南。對於在我們不瞭解的情況下進行的施工,我們隻保證油漆本身的質量,其它方面的問題恕不負責。對本說明書,我們将根據産品的不斷改進有權進行修改。 |
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