



| 702環氧富鋅車間底漆 | |
| 日期:2017-02-16 人氣(qì):2717 | |
組 成:由鋅粉、環(huán)氧樹脂和聚酰胺固化劑等組成的雙組份環(huán)氧富鋅車(chē)間底漆。 主 要 特 性: ·鋅粉具有陰極保護作用,防鏽性能優異,幹(gàn)膜20mm時保養期約九個(gè)月 ·幹(gàn)性快,隻需很短的時間即能搬運、堆放和塗裝後(hòu)道油漆 ·具有良好的耐熱(rè)性,焊接切割時燒損面積(jī)小 ·具有優異的附著(zhe)力和耐沖(chōng)擊性能 ·具有優異的耐磨性 ·具有良好的耐油性,耐水性和耐溶劑(jì)性能 ·漆膜厚度在規(guī)定範(fàn)圍内,不影響焊接性能 ·能與大多數油漆體系配套 ·獲中國船級社的型式認可 用 途:用於(yú)造船廠(chǎng)、重型機械廠(chǎng)、鋼結構廠(chǎng)等預處理流水線作車間底漆,保養期約爲九個月 外 觀(guān):灰色無(wú)光 施 工 參(cān) 數:體積固體份 53±3%(按GB/T9272 eqvISO3233:1998規定測(cè)定)(混合後) 配 比 甲組(zǔ)份∶乙組(zǔ)份=91∶9(重量比) 幹(gàn)膜厚度 20mm 濕(shī)膜厚度 38mm 理論用量 89g/m2 閃(shǎn) 點(diǎn) 甲組份(基 料)5℃ 乙組(zǔ)份(固化劑(jì))5℃ 熟化時間(jiān)(混合後(hòu))(25℃)30min 幹(gàn)燥時間(jiān)(25℃) 表 幹(gàn) ≤ 5min 實(shí) 幹(gàn) ≤ 24h 完全固化 7d 流水線幹(gàn)燥時間(鋼(gāng)材預熱50℃,烘道溫度120℃)≤5min 建議塗裝道數(shù) 1道,幹(gàn)膜厚度15-20mm。 後(hòu)道配套用漆 與氯化橡膠、環(huán)氧、環(huán)氧瀝青、瀝青、環(huán)氧酯等體系的塗料配套使用但不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用。 表 面 處(chù) 理 ·鋼(gāng)材噴砂處(chù)理至Sa2.5級,表面粗糙度30-75mm 施 工 條 件 ·底材溫度須高於(yú)露點(diǎn)以上3℃ ·在溫度低於(yú)5℃時,環(huán)氧與固化劑的固化反應停止,不宜進行室外施工 ·相對(duì)濕度不大於(yú)85% 塗 裝 方 法 無氣噴(pēn)塗: 稀 釋 劑(jì) 106稀釋劑(jì) 稀 釋(shì) 量 0-10%(以油漆重量計(jì)) 噴(pēn)嘴口徑(jìng) 0.4-0.5mm 噴出壓力 15MPa(約150kg/cm2) 空氣噴(pēn)塗:稀 釋 劑(jì) 106稀釋劑(jì) 稀 釋(shì) 量 0-10%(以油漆重量計(jì)) 噴(pēn)嘴口徑(jìng) 2.0-2.5mm 空氣壓力 0.3-0.6MPa(3-6kg/cm2) 滾塗/刷塗:僅限於(yú)小面積修補(bǔ) 稀 釋(shì) 劑(jì) 106稀釋(shì)劑(jì) 稀 釋(shì) 量 0-3%(以油漆重量計(jì)) 清 洗 劑(jì) 103稀釋(shì)劑(jì) 安 全 措 施 參(cān)見産(chǎn)品安全技術說明書(簡稱MSDS)。 注 意 事 項 ·富鋅底漆在室外長(zhǎng)時間暴露後,表面能形成鋅鹽(即堿式碳酸鋅,又稱(chēng)白鏽),在塗裝後道漆之前不應長(zhǎng)時間曝露。如塗裝間隔時間較長(zhǎng),建議在分段成形後盡快塗裝防鏽漆,以減少二次除鏽的工作量 · 在清淨的室内環境中放置數月或在清淨的室外環境中放置14天之内,漆膜表面不會形成鋅鹽。但在工業大氣或海洋性氣候的環境中,則會很快産(chǎn)生鋅鹽,因此塗裝後(hòu)道油漆的間隔時間應盡可能地縮短 · 在有鋅鹽的表面,應採(cǎi)用清掃級噴砂或機械除鏽法進行二次除鏽處理,並(bìng)除去所有雜物 ·在高溫季節施工時,易發(fā)生幹噴。爲防止幹噴現象的産(chǎn)生,須以稀釋劑稀釋至不幹噴爲止 包 裝(zhuāng) 甲組(zǔ)份(基 料)20L桶裝(zhuāng) 32.5kg 乙組份(固化劑(jì))4L 桶裝(zhuāng) 3.2kg 保 質(zhì) 期 12個(gè)月 備(bèi) 注 爲正確(què)使用本廠的産品,請仔細閱讀本說明書的《使用指南》。 聲 明 以上本産品的資料及數據是根據我們的試驗和實際使用中的經驗而積累的,可作爲施工指南。對於在我們不瞭解的情況下進行的施工,我們隻保證油漆本身的質量,其它方面的問題恕不負責。對本說明書,我們将根據産品的不斷改進有權進行修改。 |
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